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頁巖陶粒生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

進(jìn)廠的大塊頁巖卸入料倉，經(jīng)倉下的板式喂料機(jī)送到顎式破碎機(jī)破碎后，被皮帶輸送機(jī)送到回轉(zhuǎn)篩篩分裝置，分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機(jī)重新破碎，碎顆粒堆存，合...[更多]

主要設(shè)備： 顎式破碎機(jī)、單筒回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、空氣冷卻器、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)篩
陶粒產(chǎn)能： 5-60萬（m³/a）雙線
預(yù)熱窯規(guī)格： φ1.25×18、φ1.55×20、φ1.8×22、φ2.0×24、φ3.0×20- φ2.5×12、φ3.2×20- φ2.8×14
焙燒窯規(guī)格： φ1.6×14、φ1.9×16、φ2.2×18、φ2.5×20、φ3.0×22、φ3.0×22
煅燒溫度： 1100-1200℃

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詳細(xì)介紹
工藝流程
生產(chǎn)能力
設(shè)備規(guī)格
成品介紹

頁巖陶粒生產(chǎn)線介紹

進(jìn)廠的大塊頁巖卸入料倉，經(jīng)倉下的板式喂料機(jī)送到顎式破碎機(jī)破碎后，被皮帶輸送機(jī)送到回轉(zhuǎn)篩篩分裝置，分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機(jī)重新破碎，碎顆粒堆存，合格的顆粒送到堆棚儲(chǔ)存使用。粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉，倉下設(shè)置皮帶秤，頁巖計(jì)量后由皮帶輸送機(jī)送入單筒回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。頁巖在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱和焙燒，燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機(jī)冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱后進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化排空。

頁巖陶粒生產(chǎn)線工藝流程

頁巖陶粒生產(chǎn)線生產(chǎn)能力及主機(jī)設(shè)備參數(shù)表

不同規(guī)模頁巖陶粒生產(chǎn)線主要配置

頁巖陶粒生產(chǎn)線成品介紹

頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料，經(jīng)破碎、篩分、預(yù)熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優(yōu)點(diǎn)，適合做建筑節(jié)能材料，也用于各類水質(zhì)的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。